ما هو APQP؟

APQP، أو التخطيط المتقدم لجودة المنتج، هو اختصار لـ "التخطيط المتقدم لجودة المنتج". وهو منهجية منظمة لتحديد وتطوير الخطوات اللازمة لضمان تلبية المنتجات لاحتياجات العملاء. يُعد APQP جزءًا من نظام إدارة الجودة IATF 16949، ويُستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات العالمية.

تأسست شركة خبي نانفنغ لمعدات السيارات (المجموعة) المحدودة عام 1993، وهي شركة تضم ستة مصانع وشركة تجارية دولية. نحن أكبر مصنّع لأنظمة التدفئة والتبريد للمركبات في الصين، وأحد الموردين المعتمدين للمركبات العسكرية الصينية. وقد حصلت شركتنا على شهادة نظام إدارة الجودة IATF 16949.سخانات سائل التبريد PTCومضخات المياه الكهربائيةيتم تطويرها وإنتاجها وفقًا لإجراءات APQP.

ببساطة، APQP هي عملية مصممة لضمان استيفاء المنتجات لمعايير الجودة منذ البداية. وتحقق هذا الهدف من خلال المراحل الرئيسية الخمس التالية:

1. التخطيط وتحديد المشروع: جمع احتياجات العملاء، ووضع خطة للمشروع، وتحديد المتطلبات التقييدية.

2. بيانات خط الأساس لعملية المنتج: تحديد بيانات خط الأساس ووضع أهداف قدرة عملية المنتج.

3. تصور عملية المنتج: تخيل خصائص المنتج وتصميمه وملامح العملية.

4. دراسة موثوقية المنتج: دراسة مدى تكرار إصلاح واستبدال أجزاء المنتجات خلال أحداث محددة.

5. كتيب مهام التصميم: وصف الوظائف الرئيسية والأداء والمؤشرات الفنية والهيكل الرئيسي للمنتج بالتفصيل.

في عملية تطبيق منهجية تخطيط جودة المنتج المتقدم (APQP)، من الضروري تشكيل فريق متعدد التخصصات يضم أعضاءً من مختلف الأقسام، يشاركون معًا في تطوير الخصائص المميزة، وتحليل أنماط الفشل وعواقبها، وصياغة خطط التحكم ومراجعتها. وفي الوقت نفسه، تُركز منهجية APQP على مشاركة العميل وتطبيق التكنولوجيا المتزامنة (الهندسة المتزامنة).

من خلال تطبيق منهجية تخطيط جودة المنتج المتقدم (APQP)، تستطيع الشركات تقليل المخاطر في عملية تطوير المنتج، وتحسين جودته، وزيادة رضا العملاء، والحفاظ على ميزتها التنافسية في السوق. ولا تقتصر منهجية APQP على كونها أداة لإدارة الجودة فحسب، بل توفر أيضاً مجموعة من الأفكار والمسارات المنظمة لتوجيه تطوير المنتجات في صناعة قطع غيار السيارات.

إذا كنت بحاجة إلى مزيد من المعلومات، فلا تتردد في الاتصال بنا!